У металі можна вирізати будь-які отвори з високою точністю і все завдяки таким сучасним методам різання як плазмова і лазерна різка металу.
На жаль, для домашніх майстерень таке високоточне обладнання є розкішшю, а тому їм доводиться користуватися іншими методами, деякі з яких є досить неординарними.
РОЗМІТКА МЕТАЛУ
На метал слід нанести контур отвору, яке слід вирізати. Розмітку проводять за допомогою маркера, лінійки і розмічального циркуля. Для отвори, що складається з прямих ліній, розмітку проводять за допомогою лінійки і маркера. Для розмітки круглого отвору використовують циркуль. Щоб вона була видніше, її наводять маркером.
РІЗКА ОТВОРІВ
Прямокутний отвір в металі найпростіше прорізати болгаркою. Для цього на машинку встановлюється коло товщиною від 0,8 до 1,2 міліметра. Різьба ведеться по намічених прямим, поки лист металу не прорізатиметься наскрізь. Використовувати болгарку слід обережно в кутах, так як тут легко зробити розріз більше необхідного.
Круглі отвори вирізаються в більшості випадків газовим різаком:
- Необхідно запалити пальник;
- Слід добре відрегулювати факел;
- Повільними рухами слід вести факелом по наміченому контуру.
Не у кожного домашнього майстра є газовий різак і тоді круглий або овальний отвір вирізається за допомогою зварювального апарату. Апарат виставляється на максимально можливий струм. Запалена дуга встановлюється в будь-якому місці контуру отвору. Через час в металі з'явиться отвір, після чого електрод слід вести по контуру в міру пропалювання металу.
Метал має різну товщину і не кожну з них може взяти будь-який апарат. Так з пристроєм потужністю не більше 150 ампер можна буде різати метал з товщиною не більше 4 міліметрів.
Швидкість різання таким способом сильно залежить від товщини електрода. Швидше за все робота ведеться тонкими електродами, однак у них є свій недолік - швидке згоряння, що веде до частої заміни електрода. Під час заміни електрода метал встигає охолонути і його доводиться розігрівати спочатку.
Немає коментарів:
Дописати коментар