Шевченко Марія Іванівна: 17.03.2023р. Наплавлення вузьких і розширених валиків на сталеві пластини в нижньому положенні шва.

Наплавлення валиків проводиться для відновлення зношеного металу деталей механізмів і машин. Отримання рівною наплавленої поверхні досягається, коли один валик перекривається іншим на величину 03-05 його ширини. Для наплавлення розширених валиків застосовують поперечні коливальні рухи електроду.

Нормальною вважається ширина валика, що дорівнює 3-4 діаметрам електрода. Накладення валиків рекомендується проводити зліва направо або на себе. У цих випадках зварник чітко бачить місце дуги, її довжину, перенесення електродних крапель і формування валика. Наплавлення валиків проводиться електродами великих діаметрів (6-12 мм) при великих токах (250-500 А і більше).

Сутність наплавлення полягає в тому, що на зачищену поверхню накладають окремі валики, паралельні один одному, і кожен наступний валик розплавляє частина вже накладеного. Особливо слід підкреслити, що після наплавлення кожного валика потрібне ретельне очищення його від шлаку і бризок розплавленого металу. при виконанні наплавочних робіт часто спостерігається первісна зміна форми вироби. Це пояснюється великою кількістю наплавленого металу, що наноситься на порівняно невелику ділянку поверхні виробу, що призводить до виникнення внутрішніх напружень.

Повністю наплавлена пластина зазвичай деформується опуклістю вниз. Зазвичай для зменшення деформації плоских деталей застосовують один з таких способів: жорстке закріплення деталі струбцинами або шляхом прихватки її до швелера або столу; наплавлення короткими ділянками врозкид.

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА

ПРОФЕСІЯ: Електрогазозварник

КВАЛІФІКАЦІЯ: 2 розряд

ТЕМА 1.6.2: Наплавлення вузьких валиків на сталевій пластині в нижньому положенні шва.

МЕТА: Навчитись наплавляти вузькі валики в нижньому положенні пластин.

ВІДВЕДЕНИЙ ЧАС: 4 год

ПРАВИЛА З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ: Користуватися справним обладнанням, засобами захисту

Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1. Підібрати пластину, покласти її на зварювальний стіл і перевірити правильність її положення відносно столу (горизонтально	Металевий зварювальний стіл, пластина	Поверхня пластин має бути рівною і чистою. Для виконання вузьких валиків застосовувати електроди діаметром не більше 4 мм. .	Схема виконання вузького валика
2. Вибрати необхідний режим зварювання	Зварювальний трансформатор	Зварювальна дуга має горіти без розривів протягом розплавлення всього електрода
3.Під час наплавлення вузького валика електроду надають два рухи: 1-й - поступальний зверху - вниз; 2-й — вздовж осі шва. Під час руху електрода вздовж осі нахиляють його під кутом 15-30° до вертикалі. Розрізняють два способи наплавлення валиків: електродом розміщеним "кутом вперед" - "кутом назад". Під час зварювання "кутом вперед" зварювальну дугу спрямовують наперед зварювальної ванни, що утворюється, а під час зварювання валиків "кутом назад" зварювальну дугу спрямовують у бік утвореного зварного шва. Вправи слід виконувати на гранично короткій дузі таким чином, щоб шлак розподілявся за нею, не змішувався з розплавленим металом і не затікав наперед дуги. У разі обриву дуги її слід запалити знову перед кратером, а потім електрод повернути назад, переплавити охололий метал зварювальної ванни і лише після цього продовжувати подальший рух електрода вперед.	Електроди, щиток або маска, молоток для збивання шлаку.	Шлак має покривати валик рівномірним шаром. Видаляти шлак з поверхні валика слід справним інструментом, захистивши очі. Поверхня валика повинна мати дрібно-лускову будову і ширину не більше 1,5 діаметра електрода. У кінці валика кратер повинен бути старанно заплавленим шляхом короткочасних переривань горіння зварювальної дуги, в результаті чого електродний метал порціями переходить у кратер і заповнює його.	1 — ширина вузького валика рівна не більше 1,5 діаметра електрода Схема повторного запалювання дуги 1 - кратер; 2 - місце запалювання дуги.

Контрольні запитання:

Які рухи здійснюють під час наплавлення вузьких валиків?
За яких випадків застосовують зварювання вузькими валиками?
Від чого залежить ширина вузького валика?
Які дефекти зварювального шва можуть викликати недоплавлені кратери?

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА

ПРОФЕСІЯ: Електрогазозварник

КВАЛІФІКАЦІЯ: 2 розряд

ТЕМА: 1.6.3 Наплавлення розширених валиків на сталевій пластині в нижньому положенні шва.

МЕТА: : Навчитись виконувати розширення валика в нижньому положенні пластин.

ВІДВЕДЕНИЙ ЧАС: 4 год.

ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ: користуватися справним обладнанням, засобами захисту.

Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1. Покласти пластину на зварювальний стіл у горизонтальне положення	Зварювальний стіл, пластина	Під час ручного зварювання розширеною вважають ширину валика, що дорівнює 2.5-4 діаметра електрода	Схема виконання розширеного валика 1 - ширина валика повинна бути 2,5-4 діаметра електрода
2. Встановити режим зварювання
3. Запалити дугу і відрегулювати зварювальний струм до потрібного значення.	Зварювальний трансформатор	Метал зварювальної ванни підтримувати в рідкому стані, щоб частини шлаку спливли на поверхню зварювальної ванни, а шлак не окиснив метал шва. Кожна наступна порція розплавленого металу повинна сплавлятися з попередньою.
4. Під час виконання розширених валиків зварювальник надає електроду три рухи: 1-й — поступальний "зверху вниз"; 2-й — вздовж осі шва; 3-й - коливальний рух електрода поперек осі шва. Він необхідний для кращого прогріву зварюваних країв і одержання шва потрібної ширини. Поперечні коливання електрода, а також переміщення вздовж пластини здійснюють з однаковою швидкістю. У разі більших поперечних коливань краї не встигають достатньо прогрітися, знижується якість шва і продуктив- ність зварювання.	Щиток або маска, електроди, молоток для відбивання шлаків.	У цьому випадку одержимо дрібно-лусковий шов високої якості. Наплавлений валик не повинен мати незаплавлених кратерів, шлакових включень. Для обміру валиків використовують вимірні лінійки, універсальні шаблони.	І ІІ I - від себе II - до себе
5. Розпочинати наплавлення розширених валиків слід у напрямі "зліва направо", а потім — "справа наліво" від себе і на себе. Після відпрацювання цих навичок слід перейти до фігурного наплавлення, наплавлення суміжних і паралельних валиків. Наплавлення валиків за ламаною лінією допомагає відпрацювати вміння переміщати електрод з річним нахилом, що необхідно під час зварювання решітчастих конструкцій.