вівторок, 11 жовтня 2022 р.

18.10.2023р. Огляд та перевірка роботи стрічкового конвеєру.


1

Улаштування стрічкових конвеєрів

В стрічковому конвеєрі тяговим  та несучим елементом є гнучка гумова стрічка, яка підтримується на всій довжині роликовими опорами та огинає привідні та натяжні барабани.

Передача тягового зусилля від приводу конвеєрної стрічки здійснюється за рахунок тертя стрічки об привідні барабани.

Усі механізми машини змонтовані на рамі. Стрічка розташована на натяжному і приводному барабанах і підтримується верхніми і нижніми роликовими опорами. Приводний барабан і стрічка, отримують рух від електродвигуна через пасову передачу, пари циліндричних зубчастих коліс.
Рама складається з окремих ланок завдовжки від 2,5 до 6 м., проміжна ланка рами представляє собою конструкцію, в якій до одного кінця поздовжнього куточка приварені захвати, до іншого - гвинтові затиски. За допомогою затискачів ланки з'єднані між собою. На верхньому поясі кожної ланки виконані отвори для установки верхніх і однієї нижньої роликових опор.
Для зупинки барабана в конвеєрі передбачено стопорний пристрій, в тому випадку, якщо при похилому положенні конвеєра раптово зупиниться електродвигун і навантажена стрічка під дією ваги вантажу почне переміщатися в зворотному напрямку.
Стопорний пристрій установлений на рамі у приводного барабана.. При переміщенні стрічки в протилежному напрямку, кінець стопорної стрічки буде захоплений стрічкою і затягнутий між стрічкою і барабаном, чим забезпечується гальмування барабана і зупинка стрічки конвеєра.

2

Конвеєрна стрічка

Стрічка виготовляється з де кількох шарів: пенькової, бавовняної (хлопчатобумажной), капронової тканини або тросів, які з’єднуються між собою тонкими проміжковими шарами гуми способом вулканізації. Зверху, знизу та з боків стрічка має захисний шар гуми товщиною від 1,5 до 4,5 мм в залежності від типу та призначення. Тканина надає стрічці механічну міцність та забезпечує можливість передачі значних тягових зусиль, а гума необхідна для з’єднання шарів тканини та захисту їх від механічних впливів та від проникання до тканини вологи.

Для підземних конвеєрів застосовують конвеєрні стрічки з основою з тканини або зі сталевих тросів.

3

 

Ролики


Ролики конвеєрні мають циліндричну форму й обертаються на шарикопідшипниках на нерухомих осях.

4

Роликоопори


Роликоопори призначені для підтримки завантаженої частини стрічки і надання їй форми жолоба.

5

Барабан приводний

 

Приводний барабан - барабан приводного механізму (або, скорочено, приводу). За способом передачі тягового зусилля несучому елементу - фрикційні (передають тягове зусилля тертям).
Приводний барабан, пов'язаний через передавальний механізм з двигуном, приводить у рух тяговий елемент (стрічку). Крім приводного барабана, є барабани, що обертаються від стрічки, а також барабани, які слугують для зміни напрямку руху стрічки (натяжні, обвідний (відхиляючий), направляючі). Барабани впливають на правильний хід стрічки.
Схема конвеєра спрощується, якщо кінцевий барабан у місця навантаження виконує функцію натяжної барабана, а барабан, що знаходиться біля місця розвантаження переміщуваного матеріалу, є приводним.

Барабани стрічкових конвеєрів виконуються чавунними або сталевими і мають нескладну конструкцію. Чавунні барабани можуть збиратися їх декількох частин або можуть виконуватися суцільнолитими. Краї обода барабана стягують на конус або виконують овальним. Обід приводного барабана слід виконувати циліндричним (для кращого зчеплення барабана зі стрічкою). Для відбору з вантажу, що транспортується металевих предметів барабан з'єднують з електромагнітом. Для того щоб стрічка не зіскакувала з барабана, він повинен бути ширше стрічки (ширина барабана на100-200мм більше ширини стрічки).
 Для збільшення окружного тягового зусилля на приводному барабані необхідно збільшити коефіцієнт тертя між стрічкою і барабаном (обід барабана виконується з футерівкою) або кут обхвату барабана стрічкою.

До складу натяжної станції входять: барабан, букси барабану (кріплення барабана з підшипниками, кришка, яка закриває пішипник), швелер (рама), натяжні гвинти

6

 

Барабан обвідний

 

Обвідний барабан встановлюється на транспортері в місцях перегину стрічки.

7

 

Барабан натяжний

 

Барабан натяжний застосовується на горизонтальних і похилих конвеєрах. Барабан натяжний (натяжні пристрої) буває наступних типів: вантажнопружинний, гвинтовий і вантажнолебідочний. Раму барабана натяжного встановлюють на  зворотній гілкі стрічки по центру конвеєра, або безпосередньо в кінці конвеєра. Тип пристрою барабан натяжного визначається довжиною конвеєра.

 

8

Приводна станція

Приводний механізм (або, скорочено, привід) служить для приведення в рух тягового і вантажонесучого елементів конвеєра або безпосередньо робочих елементів у машинах без тягового елемента. За способом передачі тягового зусилля розрізняють приводи з передачею зусилля зачепленням і фрикційні.
За кількістю приводів, розташованих на трасі, розрізняють конвеєри одно приводні та багато приводні . У багатоприводного конвеєра на трасі розміщують кілька (наприклад, до 12) приводних механізмів, які називаються  проміжними, з окремими електродвигунами.
Застосування проміжних приводів дозволяє значно зменшити натяг і використовувати тягові елементи невеликий міцності на конвеєрах великої протяжності.

До складу приводної станції входить: електродвигун, напівмуфта, м’яка вставка між напівмуфтами (гумова), пальці,

Напівмуфта хрестоподібна має 8 пальців, кругла – 10

 

9

Скидачі плужкові


Скидачі плужковими застосовуються для розвантаження сипучих і кускових матеріалів зі стрічкових транспортерів обладнаних стрічкою шириною від 500 до 1400 мм.
 Залежно від напрямку скидання транспортованого матеріалу скидачі виготовляються односторонніми  або двосторонніми.

 

10

Очисник стрічки

Для підвищення терміну служби та забезпечення нормальної роботи стрічки необхідне очищення поверхні стрічки від налиплих частинок переміщуваного вантажу. Використовувані очисні пристрої повинні забезпечувати досить повне очищення при максимальній збереження поверхні, що очищається, їх конструкція повинна бути простою і надійною в роботі.
            У стрічкових конвеєрах використовують такі очисники стрічок:

1. Скребкові очисні пристрої застосовують для сипучих вантажів, які мало налипають (руда, вугілля). Вони довговічні, легко можуть бути замінені при зносі і більш прості.

2. Щіткові очисники використовують для очищення від сипучих вантажів, які мало налипають. Їх застосовують у комбінації зі шкребками грубої очистки.

3. Роликові очисники стрічок можуть бути виготовлені у вигляді звичайної прямої роликоопори з металевими або гумовими дисками, встановленої на нижній гілці стрічки. Диски, прослизаючи по стрічці, очищають її. Для очищення стрічок у зимовий час від вантажів, які сильно налипають використовують лопатоподібні роликові очисники.

4. Вібраційні очисники стрічок використовують для очищення від сипких матеріалів, які легко відділяються від стрічки при струшуванні (сухий пісок, вугілля)

5. Гідравлічні та пневматичні очисники працюють шляхом змивання або здування частинок, налиплих на стрічку. Використовують у комбінації зі скребковими, щітковими і роликовими пристроями.

 

Вказати прізвище та заповнити робочий зошит.

 

Класифікація стрічкових конвеєрів:

1.     За призначенням:________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

2.     За способом переміщення:______________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.     За розташуванням вантажної і порожнякової віток:________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.     За кількістю приводів:___________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

5.     За кількістю ланцюгів:___________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

6.     За приводом:_______________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

7.     Будова стрічкового конвеєра:__________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

8.     Призначення стрічкових конвеєрів___________________________________

_______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

 

 



 




Немає коментарів:

Дописати коментар