ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА
ПРОФЕСІЯ: Електрогазозварник
КВАЛІФІКАЦІЯ: 3 розряд
ТЕМА: 1.6.5: Зварювання стикових з'єднань у нижньому положенні
без розробки кромок одношаровими швами.
МЕТА: Набути навичок із зварювання стикових одношарових
швів у нижньому положенні пластин.
ВІДВЕДЕНИЙ ЧАС: 4 год.
ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ: користуватися
справним обладнанням, засобами захисту.
Зміст завдання та послідовність виконання |
Обладнання, інструмент, пристосування |
Технічні умови і вказівки щодо виконання
завдання |
Малюнок (схема) |
|||||||||
1.
Скласти 5-8 стикових з'єднань із пластин товщиною 4-
|
Зварювальний стіл, пластини товщиною
4-6мм і довжиною 150- |
Прихватки встановлюються на відстані 100- |
20мм менше
|
|||||||||
2. Торці пластин і прилеглі до них поверхні металу, шириною не менше
|
Зварювальний апарат, щиток або
маска, електроди, металева щітка, зубило,
молоток. |
Під час зварювання шва метал прихваток повинен бути сплавлений з основним металом. Кромки пластин повинні прогріваітися рівномірно. |
| |||||||||
3. Виставивши зазор між краями 2- діаметром не більше
|
|
Середина зварного шва повинна
розміщуватись на стику зварюваних кромок. |
Схема
виконання одношарового шва |
|||||||||
4.Запалити
дугу на початку зварюва -них країв і старанно проплавити
основу шва, а потім електрод пере сувати вздовж осі шва з незначними поперечними коливаннями.
Для того, щоб не виникло пропалювання металу в корені шва і не було запливу
розплавленого металу на "холодну" ділянку краю,
слід уповільнити рух електродом на краях пластин, а зазор між
краями проходити швидше. Після проварювання
всього стику з одного боку, пластину перевертають і проводять зварювання з
іншого боку, попередньо зрубавши всі підтікання металу ї шлаки та добре
зачистивши стик металевою щіткою
|
|
Зварний шов повинен мати
напливи не більше |
|
Немає коментарів:
Дописати коментар