15.01.2024р. Підготовка напівавтомата до роботи.

Зварювання напівавтоматом-один з найзручніших способів з’єднання металевих виробів, особливо для новачків. Напівавтоматичне дугове зварювання відбувається за рахунок плавлення електроду, який ведеться автоматичним способом. Зараз розглянемо основні аспекти, як працює механізоване устаткування і як варити метал за допомогою такого апарату

Типи напівавтоматичного зварювального устаткування

Зварювання напівавтомат ділиться на декілька видів, залежно від типу матеріалу і переміщення по робочому виробу. Основна характеристика:

• мобільність: переносні: пересувні і стаціонарні апарати. Велике стаціонарне устаткування застосовується в спеціалізованих майстернях для виконання великих об’ємів роботи. Маленькі агрегати чудово підходять для домашнього використання з’єднання невеликих площ виробів;
• захист шва: порошковим дротом, флюсом, газом. При поданні дроту, вона плавиться і утворює захисний шар, який оберігає розплавлене залізо від агресивних чинників дії довкілля;
• тип електроду: сталевий, алюмінієвий, комбінований.

Дізнатися більше про зварювання електродами .

Напівавтоматичне зварювання відбувається за рахунок  утворення дуги, яка перетворює електроенергію в теплову за допомогою плавлення основного зварювального елементу-електроду. Це спеціальний дріт, який служить провідником енергії. Її подання здійснюється автоматично за допомогою мідної котушки.

Зварювальний напівавтомат може працювати з газом і без газу. Перший тип застосовується для з’єднання кольорових металів або легованих сталей.& nbsp; Як газ використовується вуглекислота, яка подається до пістолета під діленням з балона.

Облаштування апарату

Перед тим, як приступати до розбору, як варити метал, необхідно розібратися у будові самого апарату. При використанні  напівавтомата в зварювальних роботах можна отримати якісний і рівний шов, прикладаючи при цьому мінімум зусиль. Його можна відбуватися як нитковим, так і точковим способом, якщо немає повноцінного доступу до зварюваних деталей. З урахуванням деяких “пропусків” або проміжків, все одно виходить міцне і довговічне з’єднання. Це пояснюється властивостями устаткування, яке для цього використовується. При використанні газу, він потрапляє в робоче середовище і захищає матеріал від окислення газів із зовнішнього середовища.

• Газовий балон, в якому знаходиться газ для захисту металу.
• Трубка для подання газу-це пристосування, через який і подається газ в робочу зону.
• Котушка для дроту.
• Механізм для автоматичного подання дроту може бути таким, що тягне, поштовховим або комбінованим, при якому подання здійснюється двома приводами.
• Газовий пальник забезпечує подання газу в активну зону для захисту металу від зовнішнього середовища. Ізоляційне руків’я забезпечує високий рівень безпеки для майстра під час сплаву матеріалів.
• Джерело живлення може бути декількох видів-інвертор або трансформатор. Це залежить від габаритів і передбачуваної потужності апарату.
• Блок управління.
• Газова апаратура для напівавтомата.
• Дріт ланцюга управління.

Принцип роботи цього апарату полягає в наступному. Спочатку важливо правильно встановити полярність залежно від технології -з газом мулі без. Потім необхідно встановити котушку з дротом і газовий балон. Після цього проводиться налаштування, тобто натягається дріт, регулюється подання газу. Струм для зварювання настроюється в процесі роботи.

Технологія зварювання напівавтоматом залежить від декількох чинників: типу металу, з якого виконана робоча деталь, довжина шва, застосування або відсутність балона. Окрім цього, виконувати шви можна декількома способами :

• Стиковий метод передбачає щільне з’єднання двох частин між собою тонким і практично непомітним швом. При цьому якість доріжки залишається на вищому рівні. Такий спосіб найчастіше застосовується при ремонті і будові автомобільної техніки.
• Внахлест сплав виконується точковим методом, коли одна деталь трохи “знаходить” на другу. В деяких випадках при цьому утворюю суцільний нерозривний шов.

Режим роботи майстер настроює самостійно, орієнтуючись на якість деталей, тобто типу металу і їх товщину. При товстих виробах шов необхідно прокладати у декілька етапів, вибудовувавши доріжки, щільно прилеглі один до одного. Тоді з’єднання будемо рівними і міцними.

Плюси і мінуси напівавтоматичного зварювання

Механізоване зварювання стає все популярніше не лише у професіоналів, але і у любителів. Зварювання напівавтомат має ряд переваг і недоліків, з якими обов’язково треба ознайомитися перш ніж взятися за роботу. До гідністю цього виду сплаву можна віднести  наступні:

• можливість створення нероз’ємного з’єднання для оцинкованих виробів, не ушкоджуючи при цьому покриття. Сплав відбувається за допомогою мідного дроту;
• здатність варити як конструкційну стать, так і інші метали-алюміній, чавун;
• можливість роботи з тонкими сталевими листами, завтовшки не більше половини міліметра;
• низька чутливість до забруднень і корозії основного матеріалу;
• зручність, при якій шлак не перекриває шов і оператор відразу бачить результат;
• невисока вартість, порівняно з іншими типами створення нероз’ємних з’єднань.

Окрім цього, варто відмітити деякі недоліки, які виникають при роботі на напівавтоматі :

• при зварюванні без газу збільшується розбризкування розжареного заліза;
• відбувається сильніше випромінювання дуги, тому необхідно застосовувати захисну форму і маску для особи.

Навіть з деякими недоліками такий тип зварювання широко застосовується у багатьох виробничих галузях. Найчастіше такі типи використовуються в сферах автобудування і ремонту транспортних засобів. При цьому застосовується захисний газ-гелій, аргон або вуглекислий газ.

Особливості зварювання газом і без газу

Напівавтоматичне зварювання з газом застосовується частіше, оскільки вона може виконати ширший спектр функцій, чим без газу. Окрім цього, варто відмітити переваги цього типу сплаву :

• якість зварювання набагато вища, ніж робота без газу, тобто шви виходять практично ідеальні і малопомітні;
• помірна термічна обробка деталей дозволяє робити шви навіть на тонких виробах, не деформуючи їх;
• високий коефіцієнт корисної дії за рахунок швидкої плавки дроту продуктивність збільшується у декілька разів;
• перед з’єднанням не треба проводити первинну підгонку деталей, що економить час майстра;
• вуглекислий газ найдоступніший серед усіх і широко застосовується для сплаву;
• технологія роботи зварювальним напівавтоматом набагато простіше, ніж робота електродом вручну, тому це ремесло легко освоїти навіть новачкові.

Зварювання напівавтоматом без газу використовується у тому випадку, якщо роботи проводяться не занадто часто, тобто, немає сенсу придбавати балон. У такому разі для захисту застосовується порошковий дріт або флюс. Під час спайки металевих виробів вона розплавляється під впливом високої температури і створює над швом шар захисного газу.

Виконуючи зварювальні роботи без газу, необхідно врахувати деякі нюанси і секрети, які допоможуть в роботі :

• для стійкості якості дуги необхідно контролювати зварювальний струм. Тобто, застосовувати тонкий дріт на високій щільності. Це допоможе контролювати дугу і зменшити розбризкування металу. Також значно знижується ризик обриву дуг;
• тонким електродом треба робити рухи виключно уздовж шва, тоді доріжка буде рівною і міцною. При використанні провідника великого діаметру допустимо плавні рухи з одного боку в інший;
• шви на деталях який розташовані вертикально або під кутом більше55 градусів по відношенню до горизонтальної площини треба варити від низу до верху, щоб уникнути стікання плавленого металу.
•  Корисні посилання: https://www.youtube.com/watch?v=zTqP0QJXEZI
• https://www.youtube.com/watch?v=l9dzNIyk-p4