Тема уроку: Плазмове прямолінійне і криволінійне різання в нижньому положенні металів.

Цілі уроку:

навчальна – сформувати знання та вміння технологічно правильно виконувати плазмове прямолінійне і криволінійне різання в нижньому положенні металів.

виховна – сприяти вихованню дисциплінованості, відповідальності, уміння економного розходування матеріалів

розвиваюча – сприяти розвитку технічного мислення, самостійності при виконанні навчально-виробничих робіт

Дидактичне забезпечення: навчальний елемент, роздатковий матеріал, інструкційна карта, опорний конспект до уроку, ГОСТи.

Матеріально-технічне забезпечення: стіл зварника, зварювальний різак для плазмового різання РДМ -2-66 ГОСТ 1077-89, кисневі 40 - 150В, ГОСТ 949-73 і ацетиленові балони В40, ТУ 21-32-78, рампа, сталь легована 09Г2С ГОСТ 19282 - 73, зварювальний дріт Св–08 Г2С , ГОСТ 2246-70, УОНИ 13/45 ГОСТ 9467-75, рукава для кисню - III клас, ГОСТ 9356-75, рукава для ацетилену -1 клас, ГОСТ 9356-75, балонний кисневий редуктор - БКО - 25, ГОСТ 6268-78, балонний ацетиленовий редуктор - БАО - 5, ГОСТ 6268-78, зубило, плоскогубці, молоток.

Структура уроку:

1. Повторення пройденого матеріалу 8.00 – 9.30 з теми: «Кисневе різання простих деталей з вуглецевих сталей за розміткою вручну»

Оберіть правильний варіант відповіді

1	Збільшення швидкості різа ширину шва	1. не змінює 2. збільшує 3. зменшує
2	Різання у вертикальному положенні виконується	1. нормальним полум’ям 2. надвуглецеве полум’я 3. окислювальне полум’я
3	Метал товщиною понад 8мм ріжуть	1. ділянками 2. ріжучим киснем 3. з підігріванням
4	При кисневому різанні номер мундштука	1. збільшують 2. зменьшують 3. використовують такий же, як і при зварюванні
5	Параметри режимів газового різання	1. глибина провару, ширина шва 2. товщина та хімічний склад металу 3. вид полум’я, швидкість різу, номер мундштука
6	При збільшенні сили різання глибина різу	1. збільшується 2. не змінюється 3. зменшується
7	Номер мундштуку вибирають в залежності від	1. марки електроду. 2. товщини металу, який зварюють 3. хімічного складу металу
8	При однаковій величині струму найбільша глибина провару буде при зварюванні	1. постійним струмом зворотної полярності 2. постійним струмом прямої полярності 3. змінним струмом
9	Газове полум’я під час вертикального різання	1. нормальним полум’ям 2. надвуглецеве полум’я 3. окислювальне полум’я
10	Найвища температура при газовому різанні знаходиться на	1. ядрі 2. факелі 3. відновлювальній зоні

2. Пояснення нового матеріалу 9.30 - 12.00

Конспект на тему: «Плазмове прямолінійне і криволінійне різання в нижньому положенні металів.»

Плазмова різка

Плазма – спеціальний іонізований газ, який має в своєму складі електрично заряджені частинки. Цей газ має відмінне властивість – він проводить напруга. Іонізація газу відбувається під час його нагрівання, при цьому ступінь іонізації зростає пропорційно. У центрі зварювальної дуги газ досягає 5 000 – 30 000 градусів, має величезну електропровідність, яскраво світиться і взагалі схожий на типову плазму. Плазмовий струмінь, яку експлуатують для зварювання та різання отримують в спеціальних плазмотронах, які нагрівають газ і іонізують його в призначених для цього камерах.

Наша компанія намагається виконувати всі роботи максимально чітко і правильно. Тільки у нас висококваліфікований персонал чітко знає, що саме і в якому випадку необхідно робити. Різка нашими майстрами відбувається максимально швидко і невимушено, що дозволяє отримати максимум результату і високу якість роботи. До сих пір не знаєте, де замовити різання? У нас!

Плазмова різка в світовій практиці називається просто – РАС. Всього існує 2 методики різання. Плазмено-дугова і плазмова струмінь.

Перший використовується для різання всіх предметів, а другий тільки для неметалів. Залежно від того, який тип різання був обраний, можна буде підібрати і матеріал для обробки. Важливо! Не варто експлуатувати плазмову струмінь для різання металу, ефективність такого методу нульова.

Плазмова різка металу

Плазмотрон – це спеціальний пристрій, який являє собою предмет плазмового різання. У корпусі цього виробу поміщається невелика камера в формі циліндра. На виході є канал, який і створює стислу дугу. З задньої її боку прикріплений зварювальний стрижень.

А ось між наконечником і електродом запалюється попередня дуга. Це необхідно, оскільки без цих дій не буде можливості домогтися порушення дуги, яка розташовується між розрізати матеріалом і електродом. Робота починається з моменту, коли дуга виходить з плазмотрона і стосується факела. Починається різання. Цей процес досить трудомісткий, але для справжніх професіоналів він не складає труднощів. Плазмова різка металу – не така складна, як може здатися на перший погляд, а, тим не менш, без цієї функції просто неможливо обійтися в сучасному металлостроеніі.
Іноді під час різання можна зустріти плазмообразующих гази, які суттєво впливають на різку. Від складу плазмоутворюючого середовища в більшості випадків залежить:

1. установка покажчика теплового потоку в зоні, де обробляється метал, а також щільності струму, який міститься всередині;

2. обсяг енергії тепла в широкому межі;

3. регулювання показника поверхневого напруги, хімічного складу і в’язки матеріалу, який необхідно розрізати;

4. контроль глибини шару, який насичений азотом;

5. характеристика хімічних і фізичних процесів роботи в зоні, де відбувається обробка;
6. захист від патьоків, які досить часто виникають на металі та інших сплавах;
7. встановлення хороших умов для виносу з порожнини розпеченого металу.

Більш того, робота деяких технічні параметри предметів, необхідних для різання безпосередньо залежить від умов середовища, в яких відбувається робота.

Мало знати про те, як працює плазмова різка металу, необхідно правильно підбирати комбінацію газу для того, щоб створити відповідну плазмообразующих середу, в якій можна працювати і не переживати про можливі наслідки. До уваги потрібно також брати вартість матеріалів, а також собівартість проведеної операції різання.

Для того щоб вручну або напівавтоматичного технікою обробити корозійні прояви, а також машинно і вручну провести обробку міді і алюмінію, необхідно використовувати середу, в якій розташовано багато азоту. А низколегированная вуглецева сталь добре піддається різанню в кисневому середовищі, яка ні в якому разі не використовується під час розрізання металевих виробів.

Плазмова різка металу

Плазмова різка повинна проходити якісно і правильно, а тому важливо звертатися в компанію, яка зможе забезпечити максимально хороший результат за короткий час. Наш завод зможе виконати для вас все, чого ви тільки забажаєте. Потрібна плазмова різка металу Київ? Звертайтеся до нас, фахівці, що працюють на нашу компанію, чітко знають, що їм потрібно робити і як же досягти максимально позитивного результату.

Багатьох цікавить питання достоїнств плазмового різання, неможливо не відзначити наступні моменти:

1. Універсальність. Плазмова дуга – це універсальний засіб, за допомогою якого можна розрізати практично будь-який цікавить нас виріб і будь-який матеріал. Входить сюди і чавун з холодно канатним листом.
2. Для металу, який має середню висоту і товщину тривалість процесу різання буде максимально швидким і зручним.

3. Різка виходить якісною, без сколів, що дуже часто дає можливість не піддавати матеріал додаткової обробки.

4. При роботі з плазмовою дугою повітря не забруднюється.

5. Перед різкою немає необхідності попередньо прогрівати металевий виріб, що зменшує час різання і пропалювання сплаву.
6. Безпека робіт обумовлена тим, що під час різання немає необхідності використовувати балони з газом, є потенційно вибухонебезпечними.

Незважаючи на те, що плазмова різка має ряд переваг, багато сучасних заводи і компанії використовують газове різання. Обумовлено це тим, що для них вона більш звична і легка у використанні. Наша ж компанія намагається використовувати тільки плазмове різання, оскільки вона сучасна і дає можливість застосування з максимальною безпекою та хорошим результатом.

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТА

Тема: Плазмове різання металу в нижньому положенні шва

Найменування операції	Ескізи по переходах	Інструктивні вказівки, Технічні вимоги	Інструменти, пристосування, устаткування
1	2	3	4
Одягнути спецодяг.		Одягнути штани,куртку поверх штанів, взути черевики, рукавиці одягнути під куртку, на голову окуляри.	Куртка, штанці, захисні окуляри, рукавиці,черевики.
Підготовка плазмотрона до різання.		Очистити поверхню металу від окалини й іржі для якісного різу. Підготовити плазмотрон до роботи, притримуючись техніки збирання	Сталева щітка для зачищення металу, плазмотрон РДМ -2-66.
Встановити режими різання		Встановити робочий тиск 0,3 Па перевести тумблер в положення 1, виставити режими різання, керування установки для роботи з короткими та довгими швами.	PRO-C100T – установка для плазмового різання, плазмотрони РДМ -2-66.
Плазмове різання металу у нижньому положенні.		Відстань між кінцем плазмотрона та поверхнею різання 1,0-1,5мм при різанні у нижньому положенні	PRO-C100T – установка для плазмового різання, плазмотрони РДМ -2-66.