19.09.2023р. Тема уроку: Ознайомлення з електроінструментом. Робота з різальними електроінструментами.

У наш час істотно збільшився різновид робіт із застосуванням ручного електроінструменту. Щоб розібратися у його різноманітті, потрібно звертати увагу на такі характеристики електроінструменту:

• спеціалізація — для яких робіт призначений даний інструмент;
• точність — наскільки залежить результат роботи від рівня підготовки працівника;
• вартість, джерело живлення, потужність;
• ергономічність — зручність у використанні, що дає змогу більше працювати і менше при цьому втомлюватися;
• безпечність, екологічність;
• навантажуваність — здатність інструменту працювати певний час у максимальному режимі без пошкоджень і небажаних наслідків;
• клас небезпеки, при якому можна працювати даним електроінструментом;
• залежність від умов експлуатації — робота інструменту в умовах вологості, пилу, вибухонебезпеки;
• уніфікація — можливість працювати з витратними матеріалами інших виробників;
• ремонтопридатність — придатність інструменту для ремонту.

Ручні електроінструменти можна поділити на чотири класи:

• Промислові, виробничі (Industrial). Ці інструменти відрізняються максимально високою міцністю матеріалу, його складових частин і точністю. Цим інструментам властива висока ергономічність, повна екологічність і безпека. У таких інструментах високий ступінь спеціалізації і повна відсутність уніфікації оснащення, проте є уніфікація витратних матеріалів.
• Важкі інструменти (Heavy duty). Цей клас схожий на індустріальний, крім здатності працювати в агресивних умовах й уніфікації оснащення та витратних матеріалів у межах свого класу і класу Professional.
• Професійні інструменти (Professional). Цей клас характеризується підвищеною точністю складання, особливою міцністю основних деталей і вузлів, високим рівнем придатності. Є доволі зручним, проте до недоліків можна віднести обмежений час роботи в максимальному режимі.
• Аматорські інструменти (Hobby). Цьому класу властиві низька міцність, універсальність виконуваних операцій, нетривалий час включення, високий рівень безпеки, низький ресурс напрацювання (увесь час роботи до поламки) і ремонтопридатності. Практична відсутність уніфікації, працює тільки у м'яких умовах. Такі інструменти не потребують ні перевірки на працездатність, ні техобслуговування.

У виробництві та ремонті виробів із металу застосовують електрифіковані інструменти, відображені в таблиці 5.

Таблиця 5

Види ручних електричних машин для обробки металевих виробів і конструкцій з них

Види ручних електроінструментів для обробки металу	Виконувані операції
1. Свердлильні машини	Свердління отворів у металевих конструкціях і деталях
2. Різальні машини	Різання: профільного прокату; листового металу. Обробка крайок під зварювання
3. Шліфувальні машини	Різання: арматури і профільного металу; дрібного прокату. Зачистка: металу; зварних швів. Безрозмірне шліфування металевих поверхонь. Підгонка окремих деталей
4. Різьбозакручувальні й різьбонарізні машини	Закручування: шурупів, болтів, гайок, гвинтів, шпильок. Нарізування різьби в різних матеріалах
5. Машини ударної дії	Рубка металу та арматури. Насічка жолобків на поверхні металу. Зняття грату (задирок, напливів металу) після вогневого різання. Відбиття шлаку після зварювання. Карбування зварних швів. Клепка конструкцій. Обрубка металу. Вирубка дефектних зварювальних швів, заклепок, болтів, пайки
6. Фарборозпилювачі	Змащування: металевих форм, касет. Нанесення на поверхню: лакофарбових покриттів; шпаклювальних мас; ґрунту. Ґрунтування поверхні рідким склом. Лакування поверхонь
7. Інші машини	Очищення арматури і металоконструкцій від іржі й старої фарби, окалини, бруду тощо. Загострення інструментів. Розвальцьовування отворів

Кожен із перелічених електроінструментів складається з приводу, передавального пристрою, робочого органу і системи керування. Крім того, є дріт для підведення електричного струму і заземлення корпусних деталей, виготовлених із металу.

Електроінструмент використовують поряд із застосуванням верстатного обладнання. Деякі види електроінструментів допускають закріплення його в спеціальній стійці (наприклад, електродриль) (мал. 180), що дає змогу працювати на них, як на стаціонарних верстатах.

Мал. 180. Стояк для дриля — додаткове пристосування для роботи

Свердлильні машини. Електричні свердлильні машини (електродриль) застосовують для свердління отворів у сталі, кольорових металах, пластмасі й деревині. Електрична свердлильна машина розрахована на свердління отворів діаметром від 0,6 до 23 мм.

За розмірами розрізняють легкі, середні й важкі машини (діаметри свердління відповідно до 8, 15 і 23 мм).

За конструкцією електродрилі поділяються на прямі (мал. 181) й кутові (мал. 182); за видом струму — високочастотні, низьковольтні (36 В) і з приводом, що працює від одно- і трифазного струму напругою 127-220 В.

Мал. 181. Приклад дриля середньої потужності

Мал. 182. Акумуляторний кутовий електродриль

Свердлильні машини складаються з корпусу з ручкою, у який вбудовано електродвигун. Він через редуктор обертає шпиндель із закріплюваним у ньому свердлом (мал. 183) або додатковим пристосуванням для виконання інших робіт (шліфування, полірування, чищення сталевої поверхні від іржі тощо) (мал. 184, 185).

Мал. 183. Набір свердел по металу

Мал. 184. Щітки з рифленого дроту для чищення металу від іржі старої фарби тощо

Мал. 185. Диск універсальний для наждачного паперу

Різальні машини. Електролобзик (маятниковий лобзик) (мал. 186) використовується для прямолінійного і криволінійного різання металу змінним консольним ножівковим полотном (мал. 187). Інструмент складається з електродвигуна, перетворювача руху з обертального на зворотно-поступальний, опорної плити і ножівкового полотна.

Мал. 186. Електролобзик (маятниковий лобзик)

Мал. 187. Полотно пильне по металу для електролобзика

Для швидкого прямого пиляння використовується електрична шабельна пилка (мал. 188) з маятниковим ходом ножівкового полотна. Цей інструмент відтворює роботу звичайної ручної (слюсарної) ножівки, де ножівкове полотно рухається вперед-назад.

Мал. 188. Ножівка шабельна та полотно по металу для неї

Електричні ножиці. Це ручний електрифікований інструмент, призначений для розрізання листової сталі та інших листових матеріалів. Також ножиці по металу застосовуються в автомайстернях під час кузовних робіт, монтажниками систем опалення та вентиляції.

Вони забезпечують ідеально чисту лінію різання. Метал можна вільно різати в будь-якому напрямку, а також виконувати фігурне різання. Електричні ножиці можна використовувати не тільки для різання або розкроювання, а й для видалення задирок, обрізання кутів і вирізування виїмок.

Ножиці по металу є кількох видів, найбільш популярні з яких — листові, вирубні і шліцьові.

Електричні ножиці листові вібраційного типу (мал. 189) складаються з редуктора, з'єднаного з електродвигуном за допомогою рукоятки, у яку вбудований вимикач із курком. Ексцентриковий вихідний вал редуктора перетворює свій обертальний рух у зворотно-поступальний рух повзуна з прикріпленим до нього рухомим лезом, що забезпечує різальну дію.

Мал. 189. Електричні ножиці листові

Ці ножиці зручні під час вирізання по контуру з малим радіусом кривизни тонкого листового металу. Їх перевага — різання без відходів, а недолік — можливість різати тільки за траєкторією з мінімальним радіусом 15-20 мм.

Вирубні (висічні) ножиці по металу (мал. 190) здатні різати нерівну поверхню. Їхній принцип роботи схожий на роботу діркопробивача — верхня деталь конструкції висікає шматочки металу, видавлюючи їх у проріз. Вирубні ножиці не деформують металеву поверхню, але головна їхня перевага в можливості виконувати фігурне різання, у тому числі круті повороти на 360° навіть у вузьких місцях.

Мал. 190. Вирубні ножиці

Шліцьові ножиці застосовуються для фігурного або прямого різання металу. Верхнє лезо в них виконано у вигляді літери «П» і зафіксовано нерухомо, а нижнє, рухаючись, заходить у паз верхнього. Головна перевага шліцьових ножиць у тому, що вони не деформують матеріал, а стружка, що утворюється під час роботи, не проникає всередину деталі.

Електрошліфувальні машини призначені для зачистки зварних швів, очищення металоконструкцій від корозії та інших робіт. Швидкість обертання шпинделя визначається максимально допустимою швидкістю абразивного круга (мал. 191, а-г). Для ручних електроінструментів вона не має перевищувати 25-30 м/с, що досягається застосуванням редуктора з одноступінчастою конічною зубчастою передачею. Електрошліфувальні машини можуть бути кутовими (мал. 191) і прямими (мал. 192).

Мал. 191. Кутова машина (болгарка) (а) і різальний інструмент до неї (б — круг відрізний по металу; в — диск пелюстковий торцевий; г — щітка кільцева)

Мал. 192. Пряма шліфувальна машина (гравер)

Електроінструментом, за допомогою якого можна швидко закручувати і розкручувати різьбові з'єднання, є шуруповерт-гайковерт (мал. 193, а, б). Цим універсальним інструментом можна працювати з гвинтами, болтами, гайками і водночас виконувати операцію зі свердління отворів. За принципом дії він дуже схожий на свердлильну машину (електродриль), але в його будові є спеціальні деталі, що допомагають ураховувати затискне зусилля на різьбовому з'єднанні і вчасно зупиняти робочий вал.

Мал. 193. Акумуляторний ударний шуруповерт-гайковерт (а) і насадки до нього (б)

Реноватор (мал. 194, а, б) — багатофункціональний пристрій, призначений для розпилювання, шліфування й полірування різних матеріалів із використанням різних комплектних насадок: сегментовані й круглі пильні диски, заглибні пильні полотна, шабер, насадки для полірування й шліфування, абразивний папір. Його завдання — шліфування та полірування невеликих поверхонь матеріалів, робота у важкодоступних місцях, де виконати роботу звичайним інструментом неможливо.

Мал. 194. Багатофункціональний інструмент — реноватор (а) та набір насадок до нього (б)

ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ БЕЗПЕКИ ПРАЦІ ПІД ЧАС РОБОТИ З ЕЛЕКТРОІНСТРУМЕНТОМ

1. Електродвигун має працювати рівно, а різальний інструмент обертатися плавно, без биття.

2. В умовах шкільних майстерень бажано використовувати ручний електрифікований інструмент, розрахований на напругу не вище 42 В.

3. Ручний і електрифікований інструмент має бути справним. Не повинен мати відкритих струмоведучих частин, отворів, пазів, через які можливе проникнення пальців. Дріт у місці введення в рукоятку має бути закритий гумовою або полімерною товстостінною трубкою. Довжина цієї трубки дорівнює не менше ніж 100 мм. Електроінструмент, розрахований на напругу понад 36 В, обов'язково повинен бути забезпечений вилкою із заземлюючим контактом.

4. Не можна використовувати пошкоджені або негострі інструменти.

5. Потрібно використовувати захисний екран.

6. Працівник повинен обов'язково користуватись захисними окулярами, а за потреби — протишумовими навушниками, рукавицями.

Чи добре засвоїли?

• 1. Які переваги має електроінструмент у порівнянні з ручним інструментом з обробки металів?
• 2. На які характеристики потрібно звертати увагу при виборі електроінструмента?
• 3. Назвіть основні відмінності між різанням за допомогою електроножиць і електропилки (електролобзика).

Поясніть

• 1. Які характеристики впливають на якість роботи і довговічність електроінструменту?
• 2. У чому полягає новизна дії електроінструмента реноватора?

Правила при роботі з болгаркою

Болгарка є одним з найбільш універсальних інструментів. З її допомогою можна займатися різкою, шліфуванням і зачисткою різних поверхонь, починаючи від кераміки, бетону і закінчуючи деревиною та металом. Також болгарка успішно використовується для полірування і глибокої обробки матеріалів будь-якої міцності. Для того чи іншого типу робіт потрібно відповідна насадка, заміна якої не забере багато часу. УШМ підходить для специфічних робіт, наприклад, заточення ножів, обробки скла. Правильна робота УШМ дозволить використовувати інструмент максимально довго, не витрачаючи додаткових коштів на ремонт.

З чого почати роботу з болгаркою?

Для роботи з УШМ потрібна певна вправність і фізична витривалість. Перед тим як використовувати інструмент, слід правильним чином підготувати його до експлуатації. Одним з ключових моментів є вибір відповідної насадки. Щоб не помилитися у своєму рішенні, зверніть увагу на наступні нюанси:

• Діаметр насадки. Чим менший диск планується використовувати, тим вище буде швидкість, з якою він обертається. З цієї причини невеликі насадки працюють на більш високих оборотах.
• Вибір робочого матеріалу визначає тип насадки. Для обробки металевої заготовки використовується абразивна насадка, в той час як по бетону працюють алмазними насадками.
• Маркування насадки. Всі витратні матеріали обов'язково мають певні позначення, які підкажуть покупцеві особливості їх застосування.

Поширені різновиди насадок на УШМ

Витратним матеріалом для болгарки виступають диски. Вони призначені для виконання конкретних операцій, тому після зміни оброблюваного матеріалу їх необхідно замінити. Кожен диск має свої конструкційними і технічними особливостями. З цієї причини при покупці витратних матеріалів необхідно бути уважним, так як якість насадок визначає точність пропила, шліфування й полірування поверхні, допомагає вберегтися від ушкоджень і травм.

Інтернет-магазин електроінструменту Start-tools пропонує клієнтам широкий вибір інструментів від виробника, якому довіряють визнані майстри. Найпоширенішими видами витратних матеріалів є:

• Відрізний диск. З його допомогою можна займатися розпилом або різкої матеріалу.
• Пильний диск. Використовується для розпилювання заготовок з дерева.
• Обдирний диск. Використовується для того, щоб обробити металеву або дерев'яну поверхню.
• Зачистной диск. Дозволяє видалити іржу з металевої конструкції, а також очистити її від інших забруднень.

Правильна різання болгаркою: на що звернути увагу?

Безпека користувача в процесі роботи з УШМ завжди повинна бути в пріоритеті. З цієї причини потрібно враховувати кілька простих рекомендацій, які допоможуть працювати з інструментом більш професійно:

• ніколи не знімайте захисний кожух;
• правильно встановлюйте кожух, який повинен розташовуватися між насадкою та майстром;
• не слід сильно тиснути на УШМ в процесі роботи.

Одним з найпоширеніших матеріалів, обробити який можна за допомогою УШМ, є метал. Як різати болгаркою метал? Даним питанням задається кожен користувач, який тільки недавно обзавівся УШМ. Насадку потрібно підібрати відповідно до того, якої товщини метал належить різати. Шпиндель повинен обертатися з оптимальною швидкістю, щоб майстру вдалося рівно відрізати фрагмент по мітках. Різати профнастил можна з будь-якого боку. При необхідності перший надріз можна робити посередині листа. Варто пам'ятати, що на зворотному боці аркуша край завжди буде рваним, його може знадобитися обробити зачисним диском. Різати трубу слід також, як і звичайний лист сталі або профнастил. Різниця полягає лише в іншому профілі матеріалу.

Розібравшись з тим, як працювати з металом, потрібно зрозуміти, як різати плитку, кераміку, граніт, кахель? Перераховані матеріали мають свої особливості, які потрібно враховувати для успішної обробки. Наприклад, при роботі з керамікою і кахлем виникає значний обсяг пилу. Позбутися від неї неможливо, але мінімізувати число відколів реально. Для цього потрібно змочити матеріал в воді. В результаті його початкова температура буде нижче, що дозволить зберегти структуру. Також в змоченим матеріалі простіше виконати фігурні отвори. Працювати з керамогранітом буде дещо складніше через його високих експлуатаційних характеристик. Справитися з роботою дозволить насадка для обробки каменю.

Наступне питання, якому слід приділити увагу - як різати дерево, фанеру, ДСП? УШМ цілком підходить для таких робіт, якщо скористатися спеціальною насадкою. У той же час фахівці рекомендують купити для роботи з деревом і його похідними електролобзик або інші інструменти, спеціально призначені для таких завдань. Різка оргскла болгаркою відбувається максимально просто. Для роботи з цим матеріалом досить мати під рукою насадку, яка використовується при різанні кераміки. Для початку на поверхні залишають контурний зріз, який в подальшому потрібно тільки поглибити. Різати оргскло до кінця не слід, краще переломити його, зсунувши на край столу.

Що можна шліфувати болгаркою?

УШМ спочатку створювалася для шліфування поверхонь. Використовуючи болгарку з відповідною насадкою, можна обробити такі матеріали:

• Деревину. Для цього на опорний диск надягають наждачний насадку. Вибір фракції наждака залежить від особливостей матеріалу, який потрібно обробити.
• Бетон. УШМ дозволяє відшліфувати поверхню бетону, для чого варто скористатися захисним кожухом. Він виключить контакт майстра з летить бетонної крихтою.
• Метал. Купити болгарку для шліфування металевої поверхні буде правильним рішенням. Для цього завдання досить обзавестися звичайним шліфувальним кругом. Якщо поверхня сильно поржавіла, її необхідно обробити спеціальною щіткою.

Техніка безпеки при роботі з болгаркою: про що потрібно пам'ятати?

Щоб працювати УШМ безпечно, завжди використовуйте захист для рук, обличчя та очей. На робочій поверхні не повинно бути зайвих предметів. Будь-які легкозаймисті предмети слід видалити з майстерні завчасно. Заготівля перед початком роботи повинна бути міцно зафіксована. Інструмент завжди слід тримати двома руками аж до відключення двигуна. Не можна класти болгарку на стіл або іншу поверхню до повної зупинки диска. Дотримуючись цих простих правил, ви зможете довго і успішно використовувати болгарку, мінімізувавши небезпеку для здоров'я. Ознайомтеся з нашим каталогом УШМ, ціна яких вас приємно здивує.