Що таке плазмова різка металів - опис технології |
Для різання металів використовують кілька різних методів відрізняються один від одного собівартістю і ефективністю. Деякі способи використовуються виключно для промислових цілей інші також можна застосовувати і в побуті.
До останніх належить плазмова різка металів. Ефективність плазмового розкрою обмежується досвідом майстра і правильним вибором установки.
Основи різання металів плазмою Щоб зрозуміти основи різання металу за допомогою плазмового методу слід для початку усвідомити, що ж таке плазма? Від правильного розуміння того як влаштований плазматрон і принципів роботи з ним залежить якість кінцевого результату. Термічна плазмова обробка металів залежить від параметрів робочого струменя газу або рідини, спрямованої під тиском на оброблювану поверхню. Для досягнення необхідних результатів струмінь доводять до наступних характеристик: • Швидкість - струмінь направляється під високим тиском на поверхню матеріалу. Можна сказати, що плазмовий розкрій металу заснований на розігріванні металу до температури плавлення і швидкого видування його. Робоча швидкість струменя при цьому становить від 1,5 до 4 км в сек.
• Наявність електричного кола. Усе про розкрої металу плазмою можна дізнатися тільки на практиці. Але деякі особливості необхідно враховувати ще до придбання установки. Так, існують плазмотрони непрямого і прямого впливу. І якщо для другого обов'язково, щоб опрацьований матеріал пропускав електрику і був включений в загальну електричну мережу (виступаючи в ролі електрода), то для перших такої необхідності немає. Плазма для різання металу в такому разі виходить за допомогою вбудованого електрода всередині тримача. Цей спосіб використовують для металів та інших матеріалів, які не проводять електрику.
Характеристики та принцип різання металу плазмою Основний принцип роботи плазмового різання металу можна описати таким чином: 2. Повітряний потік моментально розігрівається завдяки впливу на нього електричного струму. У міру нагрівання повітряна маса починає пропускати крізь себе електрику, в результаті чого і утворюється плазма. У деяких моделях замість повітря використовують інертні гази.
3. Різка плазмою, якщо розглянути її більш детально здійснюється методом швидкого вузькоспрямованого нагрівання поверхні до необхідної температури з наступним видуванням розплавленого металу. Існують два основних способи обробки матеріалів, від яких залежать характеристики плазмового різання. А саме: Плазмова різка металу працює як звичайна дугова, але без використання звичних електродів. Але ефективність способу обробки прямо пропорційна товщині оброблюваного матеріалу.
• Конусність - залежно від професіоналізму майстра і продуктивності установки, конусність може становити від 3 ° до 10 °. • Швидкість виконання робіт - звичайна різка металу за допомогою плазмотрона здійснюється швидко і з мінімальною витратою електроенергії і напруги. Швидкість плазмового різання металу згідно з технічними характеристиками ручних установок і ГОСТ становить не більше 6500 мм в хвилину.
Плазмова різка кольорових металів • Плазмова різка алюмінію - для матеріалу з товщиною до 70 мм, може використовуватися стиснене повітря. Застосування його недоцільно при малій щільності матеріалу. Більш якісний рез листа алюмінію до 20 мм досягається при використанні чистого азоту, а більше 70 мм до 100 мм включно за допомогою азоту з воднем. Різка алюмінію плазмою при товщині від 100 мм здійснюється суміш аргону з воднем. Цей же склад рекомендовано використовувати для міді та високолегованої толстостенной сталі.
Де застосовується плазмовий розкрій металу Використання плазмотронов не дарма користується такою великою популярністю. При відносно простий експлуатації та незначної вартості ручної установки (в порівнянні з іншим обладнанням для різання) вдається досягти високих показників щодо якості різу.
Застосування плазмового різання металу набуло поширення в наступних сферах виробництва: Застосування верстатів з плазмовим різанням не замінить ручних установок. Так художня різання металу плазмою дозволяє зробити унікальні деталі точно відповідні задумом художника, для використання їх як декоративних прикрас для зборів і сходів, а також перил, огорож і т. Д.
Різання металу плазмою - переваги і недоліки Без різання металу не може обійтися практично жодне промислове підприємство, так чи інакше пов'язане з металопрокатом. Швидке розрізання листового матеріалу на заготовки, декоративна фігурне різання металу плазмою, вирізання точних отворів - все це можна виконати досить швидко за допомогою плазмотрона. Плюси, які має метод, полягають в наступному:
• Точність - деформації від теплової обробки практично непомітні і не вимагають додаткової обробки згодом. Всі ці переваги плазмового різання металу пояснюють, чому метод користується настільки широкою популярністю не тільки в промислових, але і побутових цілях. Але говорячи про плюси необхідно помітити і деякі негативні сторони:
Порівняння плазмового та лазерного різання металу Лазерні установки забезпечують більшу продуктивність і швидкість обробки деталей, при цьому після виконання операції спостерігається менший відсоток оплавлення. Мінусом лазерного обладнання є його висока вартість, а також те, що товщина розрізається повинна бути менше 20 мм. У порівнянні з лазером плазмотрон має меншу вартість, більш широку сферу застосування і функціональні можливості. |
Немає коментарів:
Дописати коментар